在工業生產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或（huò）排氣筒都存在防腐蝕問（wèn）題，排（pái）氣煙囪防腐蝕設（shè）計要（yào）考慮的（de）主要因素（sù）是：被排放（fàng）氣體的化（huà）學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以（yǐ）及筒壁表（biǎo）麵是否會（huì）形成冷凝酸等。筒（tǒng）壁（bì）的露點可根據排放介（jiè）質組成,溫度濕度等情況計（jì）算求得。陽極管生產廠家有（yǒu）以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含（hán）有大量的腐（fǔ）蝕（shí）性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處（chù）於150℃以上的高（gāo）溫（wēn）煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝（níng）酸，因此腐（fǔ）蝕比較輕，例如電廠不（bú）脫（tuō）硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體（tǐ）是未除（chú）淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫（liú）。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫（liú）遇水成硫酸。硫酸與混凝土中（zhōng）的水化物通過酸或鹽的離（lí）子交（jiāo）換，生成（chéng）易溶的（de）鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行（háng）脫硫、脫硝及其（qí）他脫酸等（děng）處理措施後，煙氣的溫度越（yuè）來越低,尚存（cún）的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在（zài）其本身（shēn）的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較（jiào）早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行（háng）業（yè）的排（pái）氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超（chāo）過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采（cǎi）用玻璃（lí）鋼煙囪將是（shì）解決（jué）煙囪腐（fǔ）蝕問題的一條新的主要途徑。

針對強腐蝕（shí）濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排（pái）煙筒（tǒng）的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使（shǐ）用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期（qī）承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維（wéi）增強（qiáng）塑料（liào）(FRP)煙囪內筒設計、製造（zào）和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼（gāng）(GRP)內筒標準規範”。