在（zài）工業生（shēng）產中，通過高空排除各種經過處理達標（biāo）廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是（shì）：被排放（fàng）氣體的化學組成、溫度、濕（shī）度、氣體的壓力和流速，以（yǐ）及筒壁表麵是否會形（xíng）成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫（wēn）度濕（shī）度等情（qíng）況計（jì）算求得。陽極管生產廠家有以（yǐ）下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況（kuàng）下，經常處（chù）於150℃以上的（de）高溫煙囪，筒壁（bì）不易（yì）結（jié）露，很少形成（chéng）冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電（diàn）廠不脫硫的煙（yān）囪等。玻璃（lí）鋼煙（yān）囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成（chéng）硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過（guò）酸（suān）或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽（yán）和（hé）矽膠等。

進入21世紀以來,環（huán）保法規對（duì）煙囪（cōng）排出的氣體清（qīng）潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等（děng）處理措施後，煙氣的溫度（dù）越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等（děng）介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸（suān）性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內（nèi）玻（bō）璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始（shǐ）在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤（yóu）其（qí）國內燃煤電（diàn）廠（chǎng）的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排（pái）煙筒（tǒng）體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題（tí）的一條新的主要途徑。針（zhēn）對強（qiáng）腐蝕濕煙氣,歐（ōu）美發達從（cóng）1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應（yīng）對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有（yǒu）防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒（bān）布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料（liào）(FRP)煙囪內筒設計（jì）、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也（yě）發布了“玻璃鋼(GRP)內筒（tǒng）標準規範（fàn）”。