在工業生產中，通過高空排（pái）除各種經（jīng）過處理（lǐ）達標廢氣的煙囪或排氣筒（tǒng）都（dōu）存在防腐蝕問題，排（pái）氣煙囪防腐蝕設（shè）計要考慮的主要因素是（shì）：被排放氣（qì）體的化（huà）學組成、溫度、濕度、氣體的（de）壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸（suān）等。筒（tǒng）壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕（shī）度等情況計算求得。陽極管生產廠家有（yǒu）以下幾種（zhǒng）情況：

1、溫度低（dī）於150℃以下，而且（qiě）含有大（dà）量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重（chóng）。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫（liú）的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見（jiàn）的腐蝕性氣體是（shì）未除淨的二氧化硫和保留下（xià）來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易（yì）溶的鈣鹽、鋁鹽（yán）、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來（lái）,環保法（fǎ）規對煙（yān）囪排出的氣體清潔度提出了（le）嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣（qì）進（jìn）行脫（tuō）硫（liú）、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙（yān）氣的溫度（dù）越來越（yuè）低,尚存（cún）的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等（děng）介質都在其（qí）本（běn）身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使（shǐ）用起步較早，從上世紀（jì）60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較（jiào）小，高度也不超過（guò）50m。

目（mù）前，尤其國內燃煤電（diàn）廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻（bō）璃鋼煙囪（cōng）將是解決煙囪（cōng）腐蝕問題的一條新的主（zhǔ）要途（tú）徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美（měi）發達從1970年代開始采用玻璃鋼排（pái）煙筒（tǒng）進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃（lí）鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐（fǔ）蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤（méi）電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規（guī）範”。