在工業生產中，通過高空排除各種經過處理達（dá）標廢氣的煙（yān）囪或排氣筒都（dōu）存（cún）在防腐蝕問題，排氣煙囪（cōng）防腐蝕設計要考慮的主（zhǔ）要因素是：被排放氣體的（de）化學組成、溫度、濕度、氣體的（de）壓力和流（liú）速（sù），以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒（tǒng）壁的露點可（kě）根據排放介質組成,溫度（dù）濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家（jiā）有以下幾種（zhǒng）情況：

1、溫度低（dī）於150℃以下，而（ér）且含有大量的腐蝕（shí）性氣體和可溶鹽的煙囪，腐（fǔ）蝕比較嚴（yán）重。

2、般情況下，經常處於150℃以（yǐ）上的高溫煙囪，筒（tǒng）壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的（de）煙囪等。玻（bō）璃鋼煙囪中常（cháng）見的腐蝕性（xìng）氣體（tǐ）是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫（liú）。二氧化硫（liú）遇水轉（zhuǎn）變成亞硫酸，三（sān）氧化硫遇水（shuǐ）成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣（gài）鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進（jìn）入21世紀（jì）以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種（zhǒng）洗滌（dí）塔、吸收塔對（duì）煙（yān）氣進行脫硫（liú）、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處（chù）理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性（xìng）增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較（jiào）早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直（zhí）徑比較小，高度也不（bú）超過50m。

目前（qián），尤其國內燃煤電廠的大（dà）機組用煙（yān）囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對（duì）排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將（jiāng）是解決煙囪腐蝕問題的一（yī）條新的（de）主要途徑。

針（zhēn）對強腐蝕濕（shī）煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行（háng）排（pái）放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐（fǔ）蝕。40多年來（lái）的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐（fǔ）蝕和長期承受荷（hé）載的能力。

為此（cǐ）頒（bān）布了“燃煤電廠玻璃纖維增強（qiáng）塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安（ān）裝標（biāo）準指南”ASTM5364;工（gōng）業煙囪（cōng）協會也發布了“玻（bō）璃鋼(GRP)內筒標準規範”。