在工業生產中，通（tōng）過（guò）高空排除各種（zhǒng）經過處理達標（biāo）廢氣的（de）煙囪或排氣筒都（dōu）存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放（fàng）氣體的（de）化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以（yǐ）及筒壁表麵是否（fǒu）會形（xíng）成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產（chǎn）廠家有（yǒu）以下幾種情況：

1、溫度（dù）低於150℃以下，而且含有大量的腐（fǔ）蝕性氣體和可溶鹽的（de）煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況（kuàng）下，經（jīng）常處於150℃以上的高（gāo）溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成（chéng）冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的（de）煙囪等。玻璃鋼煙囪中常（cháng）見的腐（fǔ）蝕性氣體是未除淨的二氧（yǎng）化硫（liú）和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫（liú）酸，三氧（yǎng）化硫遇水成硫酸。硫酸與混（hún）凝土中的水化（huà）物通過酸或鹽（yán）的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽（yán）和矽膠等（děng）。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的（de）氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各（gè）種洗滌塔、吸（xī）收塔對煙氣（qì）進行脫（tuō）硫、脫硝及其他脫酸（suān）等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨（jìng）的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙（yān）氣的（de）酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性（xìng）增強。國（guó）內玻璃鋼煙囪（cōng）使用起（qǐ）步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都（dōu）有應用，但（dàn）直（zhí）徑比較小，高（gāo）度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠（chǎng）的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐（fǔ）蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解（jiě）決（jué）煙（yān）囪腐蝕問（wèn）題的一條新的主要途（tú）徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用（yòng）玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年（nián）來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了（le）它具有防止腐蝕和長期承（chéng）受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤（méi）電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒（tǒng）設計、製造和安（ān）裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻（bō）璃鋼(GRP)內筒標準規範”。