在工業生產中，通過高空排除各（gè）種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存（cún）在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓（yā）力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝（níng）酸等（děng）。筒壁的（de）露點可根據排放介質組成,溫度濕度等（děng）情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情（qíng）況：

1、溫度低於150℃以下，而且含（hán）有大量的腐蝕性氣體和可（kě）溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下（xià），經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫（tuō）硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫（liú）和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水（shuǐ）成硫酸。硫酸與混凝土（tǔ）中的水（shuǐ）化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵（tiě）鹽和矽膠等。

進（jìn）入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提（tí）出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行（háng）脫硫、脫硝及其（qí）他脫酸等處理措施（shī）後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨（jìng）的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大（dà）,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪（cōng）使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有（yǒu）色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前（qián），尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後（hòu）的（de）酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙（yān）囪腐（fǔ）蝕（shí）問題的一條新的（de）主要（yào）途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達（dá）從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒（tǒng）進行排放，以有效應對煙氣對排（pái）煙筒的（de）腐（fǔ）蝕。40多年來的玻璃（lí）鋼煙囪（cōng）使（shǐ）用業績也證明了它具有（yǒu）防止腐（fǔ）蝕和長期承受（shòu）荷載（zǎi）的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製（zhì）造和安裝標準指南”ASTM5364;工業（yè）煙囪協會（huì）也發布了“玻璃（lí）鋼(GRP)內筒標準規範”。