在工業生產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕（shí）問題（tí），排氣煙（yān）囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排（pái）放氣體的化學組成、溫度、濕（shī）度、氣體的壓（yā）力和（hé）流速，以及筒壁（bì）表麵是否會形成冷凝（níng）酸等。筒壁（bì）的露（lù）點可（kě）根據排放介質組成,溫（wēn）度濕度（dù）等情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度（dù）低於150℃以下，而且含（hán）有大量的腐（fǔ）蝕（shí）性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴（yán）重（chóng）。

2、般情況下，經常處於150℃以上（shàng）的高溫煙囪，筒壁（bì）不易（yì）結露，很少（shǎo）形成冷凝酸（suān），因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫（liú）和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸（suān），三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽（yán）的（de）離子交換，生成易溶的鈣（gài）鹽（yán）、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環（huán）保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙（yān）氣（qì）進行（háng）脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的（de）未處理（lǐ）幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質（zhì）都在其本身的露點（diǎn）溫度（dù）以下（xià），導致濕煙氣的酸（suān）性增（zēng）大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強（qiáng）。國內玻（bō）璃鋼煙囪（cōng）使用起步較早（zǎo），從上世（shì）紀（jì）60、70年代開始在化工（gōng）、有色、冶金（jīn）等行業的排氣筒（tǒng）都有應用，但（dàn）直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組（zǔ）用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排（pái）煙筒體表麵的強（qiáng）腐蝕性，采用玻璃鋼（gāng）煙囪（cōng）將是解決煙囪腐蝕問題的一（yī）條新的主要途徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始（shǐ）采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效（xiào）應對（duì）煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪（cōng）使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。