在（zài）工業生產中，通過高空（kōng）排除各種經過處理達標（biāo）廢（fèi）氣的煙囪或排氣筒都存在防（fáng）腐蝕問題（tí），排氣煙囪（cōng）防腐蝕設計要（yào）考（kǎo）慮的主要因素是（shì）：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體（tǐ）的壓力和流速，以及（jí）筒壁表麵是否會形成冷凝酸（suān）等。筒壁的（de）露點可根據（jù）排放介質組成,溫度濕度等情況計算（suàn）求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫（wēn）度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕（shí）性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情（qíng）況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少（shǎo）形成冷（lěng）凝酸，因此腐蝕比較輕，例如（rú）電（diàn）廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的（de）腐蝕性氣體是未除淨的（de）二氧（yǎng）化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化（huà）硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫（liú）酸（suān）與混凝土中的水（shuǐ）化（huà）物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保（bǎo）法（fǎ）規對煙囪排出（chū）的氣體清潔度提出了嚴格要求。采（cǎi）取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫（liú）、脫硝及其他（tā）脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越（yuè）來越低,尚存的未處（chù）理（lǐ）幹淨（jìng）的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以（yǐ）下，導致濕（shī）煙（yān）氣的酸性（xìng）增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起（qǐ）步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目（mù）前，尤其國內（nèi）燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性（xìng），采用玻璃鋼（gāng）煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條（tiáo）新（xīn）的主要途徑（jìng）。

針對強腐蝕濕煙氣,歐（ōu）美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對（duì）排煙筒的腐蝕（shí）。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明（míng）了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此（cǐ）頒（bān）布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪（cōng）協會也發布了“玻璃鋼（gāng）(GRP)內筒標準（zhǔn）規範”。