在工業生產中，通過高空排除各種經（jīng）過處理達標廢氣（qì）的煙（yān）囪或排氣筒都（dōu）存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考（kǎo）慮的主要因（yīn）素是：被排放氣體的化學組成、溫（wēn）度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒（tǒng）壁的露點可（kě）根據排放介質組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管（guǎn）生（shēng）產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大（dà）量的腐蝕性氣（qì）體和可溶鹽的（de）煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形（xíng）成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙（yān）囪中常（cháng）見的腐蝕性（xìng）氣體是未除淨的二氧化硫和保留下（xià）來的三（sān）氧（yǎng）化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸（suān），三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝（níng）土中的水化物通過酸或鹽的（de）離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵（tiě）鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排（pái）出的氣體清潔度（dù）提出了嚴格要求。采（cǎi）取（qǔ）各種洗滌塔（tǎ）、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其（qí）他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處（chù）理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙（yān）氣的酸性增大,對排煙筒（tǒng）體表麵的（de）腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世（shì）紀60、70年（nián）代開始在化工（gōng）、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用（yòng），但直徑比較小（xiǎo），高度也不超過50m。

目前，尤其國內（nèi）燃煤電廠的大機（jī）組用煙囪，麵臨著脫硫後（hòu）的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵（miàn）的強腐蝕性，采用（yòng）玻（bō）璃鋼煙囪將是解決煙囪腐（fǔ）蝕問題的一（yī）條新的主要途徑（jìng）。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐（fǔ）蝕。40多年來的玻璃鋼煙（yān）囪使用業績（jì）也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的（de）能力。

為此頒布了（le）“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計（jì）、製造和安裝標（biāo）準指（zhǐ）南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布（bù）了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。