在工業生產中，通過高空排（pái）除各種經過處理達標（biāo）廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣（qì）煙囪防（fáng）腐蝕設計要考慮的（de）主要因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體（tǐ）的壓力（lì）和流速，以及筒（tǒng）壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點（diǎn）可根據排（pái）放介質組成,溫度濕度等（děng）情況計算求得。陽極管生產廠家有（yǒu）以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和（hé）可溶鹽（yán）的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況（kuàng）下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露（lù），很少（shǎo）形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除（chú）淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧（yǎng）化硫（liú）遇水轉變成亞硫酸（suān），三氧化硫遇水成硫（liú）酸。硫酸與（yǔ）混凝土中的水化物通過（guò）酸或鹽的離子（zǐ）交換，生成易溶的鈣鹽（yán）、鋁（lǚ）鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環（huán）保法規對煙囪排出的氣體清（qīng）潔度提出了嚴格要求。采取（qǔ）各種洗滌塔、吸（xī）收塔對煙氣進行脫硫（liú）、脫硝及其他脫酸等處理（lǐ）措施後（hòu），煙氣（qì）的溫度越來越低（dī）,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致（zhì）濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內（nèi）玻璃鋼（gāng）煙囪使用起步較早，從上（shàng）世紀60、70年代開始在化工（gōng）、有色、冶金等行（háng）業的排氣筒都有應用，但直徑比較（jiào）小，高度（dù）也（yě）不超過50m。

目前，尤其國（guó）內燃煤電（diàn）廠的大機組用煙（yān）囪，麵（miàn）臨著（zhe）脫硫後的酸性濕煙氣對排（pái）煙筒（tǒng）體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將（jiāng）是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途（tú）徑。

針對強腐（fǔ）蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻（bō）璃鋼煙囪使用（yòng）業績（jì）也證明了它具有防止腐蝕（shí）和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增（zēng）強塑料(FRP)煙囪內（nèi）筒設計、製造和安裝標準指（zhǐ）南”ASTM5364;工業（yè）煙囪協會也發布（bù）了“玻璃鋼(GRP)內（nèi）筒標準規範”。