在工業生產中，通過高空排除各種經過處（chù）理（lǐ）達標廢氣的（de）煙囪或排氣筒都存（cún）在防腐（fǔ）蝕問題，排氣煙囪（cōng）防（fáng）腐蝕設計要考慮的主（zhǔ）要因素是：被排放氣體的化學組成（chéng）、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表（biǎo）麵是否（fǒu）會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介（jiè）質組成,溫度（dù）濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾（jǐ）種情況：

1、溫（wēn）度低於150℃以下，而（ér）且含有大量的腐（fǔ）蝕性氣（qì）體（tǐ）和（hé）可溶鹽的煙囪，腐蝕比（bǐ）較嚴重。

2、般情（qíng）況下，經常處於（yú）150℃以上的高（gāo）溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕（shí）比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻（bō）璃（lí）鋼（gāng）煙囪中常（cháng）見的腐蝕性氣體是（shì）未（wèi）除淨的二氧化硫和保留下來（lái）的三氧化硫（liú）。二氧化硫遇水轉變成亞（yà）硫酸（suān），三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝（níng）土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入（rù）21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣（qì）體清潔度提出（chū）了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔（tǎ）對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在（zài）其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強（qiáng）。國內（nèi）玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年（nián）代開始（shǐ）在化工（gōng）、有（yǒu）色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前（qián），尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題（tí）的一條新的主要途徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排（pái）煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙（yān）囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此（cǐ）頒布了“燃煤電廠玻璃纖維（wéi）增強（qiáng）塑料(FRP)煙囪內筒設計（jì）、製造（zào）和安（ān）裝標準指南（nán）”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準（zhǔn）規範”。