在工業生產中，通（tōng）過高空排除各（gè）種經過（guò）處理達標廢氣（qì）的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪（cōng）防腐（fǔ）蝕設計（jì）要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學（xué）組成、溫度、濕度、氣體的（de）壓力和流速，以及筒（tǒng）壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質（zhì）組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的（de）腐蝕性（xìng）氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的（de）高溫煙囪，筒壁不易結露，很少（shǎo）形成冷凝酸，因此腐蝕比（bǐ）較輕，例如電（diàn）廠（chǎng）不脫硫（liú）的煙（yān）囪等。玻璃（lí）鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下（xià）來的三（sān）氧化硫。二氧（yǎng）化硫遇水轉（zhuǎn）變成（chéng）亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸（suān）或鹽的離子交（jiāo）換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽（yán）和矽（guī）膠等。

進入21世（shì）紀以來,環保（bǎo）法規對煙囪排出（chū）的氣體（tǐ）清潔度（dù）提出了（le）嚴格要求。采取各種洗（xǐ）滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等（děng）處理措施後，煙氣的溫度越來越（yuè）低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表（biǎo）麵的腐蝕性增（zēng）強。國（guó）內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀（jì）60、70年代開始在化工（gōng）、有色、冶（yě）金等行業的排氣筒都有應（yīng）用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國（guó）內燃煤電廠（chǎng）的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是（shì）解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要（yào）途徑（jìng）。針對強腐蝕濕（shī）煙氣（qì）,歐美發達（dá）從1970年代開始采用玻（bō）璃鋼排（pái）煙筒進（jìn）行排放，以有效應對（duì）煙（yān）氣對排煙筒的腐蝕（shí）。40多年來的玻（bō）璃鋼煙囪使用業績也證明了（le）它具有防止腐蝕和長（zhǎng）期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠（chǎng）玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒（tǒng）設計（jì）、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。