在（zài）工業生產中，通過高空排除各種經過處理達標廢（fèi）氣的煙囪或排氣筒都（dōu）存在防腐（fǔ）蝕問題，排氣煙囪防（fáng）腐蝕設計要考慮的主要（yào）因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體（tǐ）的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝（níng）酸等。筒壁的（de）露點可根據排放介質組成,溫（wēn）度濕度（dù）等情況計（jì）算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度（dù）低於150℃以（yǐ）下，而且（qiě）含有大量的腐（fǔ）蝕性（xìng）氣體和（hé）可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪（cōng），筒壁不易結露，很少（shǎo）形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧（yǎng）化硫和保留下（xià）來的三氧化硫。二氧化硫遇（yù）水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸（suān）與混凝土中的水化物通過（guò）酸或鹽的離子（zǐ）交換，生（shēng）成易溶的（de）鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀（jì）以來,環（huán）保法（fǎ）規對（duì）煙囪排出的氣體清潔度提出了（le）嚴格要（yào）求。采取各種洗滌塔（tǎ）、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後（hòu），煙氣（qì）的溫度越來越低,尚存的未（wèi）處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼（gāng）煙囪（cōng）使用起步較（jiào）早，從上世（shì）紀60、70年代開始在化（huà）工、有色、冶金等行業的（de）排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其（qí）國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙（yān）氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙（yān）囪將（jiāng）是解決（jué）煙囪腐蝕問題的（de）一條新的主要（yào）途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從（cóng）1970年代開（kāi）始采用玻璃鋼排煙筒進行（háng）排放（fàng），以有效應對煙氣對排煙筒（tǒng）的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也（yě）證明了（le）它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻（bō）璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了（le）“玻璃（lí）鋼(GRP)內（nèi）筒標（biāo）準規範”。