在工業生產中，通過高空排除各種經過處理達標（biāo）廢（fèi）氣的煙囪或排（pái）氣筒都存在防（fáng）腐蝕問（wèn）題，排氣煙（yān）囪防（fáng）腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體（tǐ）的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會（huì）形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況（kuàng）計算（suàn）求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於（yú）150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪（cōng），腐蝕比較嚴重。

2、般（bān）情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不（bú）易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比（bǐ）較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見（jiàn）的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和（hé）保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成（chéng）硫酸。硫酸與混凝土中（zhōng）的水化物通過酸或鹽的離子（zǐ）交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入（rù）21世紀以來,環保（bǎo）法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要（yào）求。采（cǎi）取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越（yuè）來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在（zài）其本身（shēn）的露點溫度以（yǐ）下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻（bō）璃鋼煙囪使用起（qǐ）步較早，從上世紀60、70年代開（kāi）始在化工（gōng）、有色（sè）、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高（gāo）度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤（méi）電廠的（de）大機（jī）組用（yòng）煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕（shī）煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼（gāng）煙囪將是解決煙囪腐蝕問（wèn）題的一條新的主要（yào）途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從（cóng）1970年代開始采用玻璃鋼（gāng）排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻（bō）璃鋼（gāng）煙囪使用業績（jì）也證明了它具有（yǒu）防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此（cǐ）頒布了（le）“燃煤電（diàn）廠玻璃（lí）纖（xiān）維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標（biāo）準指南”ASTM5364;工業（yè）煙囪協（xié）會也發（fā）布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。