在工業生產（chǎn）中，通過高空排除各種經（jīng）過處理達標廢氣（qì）的煙囪或（huò）排氣筒都存在（zài）防（fáng）腐蝕問題，排（pái）氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排（pái）放（fàng）氣體的化學組成（chéng）、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表（biǎo）麵是（shì）否會形成冷凝（níng）酸等。筒壁的露點可根據排放介質組（zǔ）成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生（shēng）產廠家有以（yǐ）下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下（xià），而且含有大（dà）量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結（jié）露，很（hěn）少形成冷凝酸（suān），因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪（cōng）等。玻璃鋼（gāng）煙囪中常見的腐蝕（shí）性氣（qì）體是（shì）未除淨的二氧化硫和保留下來的三（sān）氧化硫。二（èr）氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧（yǎng）化硫遇水成（chéng）硫酸。硫酸與混凝土中的水化（huà）物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽（yán）、鐵鹽和矽膠等。

進（jìn）入21世紀以來,環保法規對煙囪（cōng）排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗（xǐ）滌塔、吸（xī）收塔對煙氣進行脫硫、脫（tuō）硝及其（qí）他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹（gàn）淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以（yǐ）下，導致濕煙氣的酸性（xìng）增大,對排煙筒體表（biǎo）麵的腐蝕性增強。國內玻璃（lí）鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪（cōng），麵臨著脫硫後的酸性（xìng）濕煙（yān）氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用（yòng）玻璃（lí）鋼煙囪將是解決煙囪（cōng）腐蝕問題的（de）一（yī）條新的主要（yào）途（tú）徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行（háng）排（pái）放（fàng），以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐（fǔ）蝕和長期承受荷載的能力。

為（wéi）此（cǐ）頒布了“燃煤電廠玻璃纖維（wéi）增強塑料(FRP)煙囪內筒（tǒng）設計、製（zhì）造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發（fā）布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。