在工業（yè）生產中，通過（guò）高空排除各種經過處理（lǐ）達標廢氣的煙囪或排氣筒都存（cún）在防腐蝕問題，排氣煙囪（cōng）防腐蝕設（shè）計要考慮的（de）主要因素是：被排放（fàng）氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力（lì）和（hé）流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等（děng）。筒壁的露點可根據（jù）排放介質組（zǔ）成,溫度濕度等情況（kuàng）計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量（liàng）的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐（fǔ）蝕（shí）比較嚴重（chóng）。

2、般情況下，經常（cháng）處於150℃以上的高溫煙（yān）囪，筒壁不易（yì）結露，很少形成冷凝酸，因此（cǐ）腐蝕比較輕，例如電廠不脫（tuō）硫的煙囪（cōng）等。玻璃（lí）鋼煙囪中（zhōng）常見的腐蝕性氣體是未除（chú）淨的二氧化硫和（hé）保留下來的三氧（yǎng）化硫。二氧化硫遇水轉變成亞（yà）硫酸，三氧化硫遇水成硫（liú）酸。硫酸與混凝土中的水化物通過（guò）酸（suān）或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清（qīng）潔度提（tí）出了嚴格要求（qiú）。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫（wēn）度越來越低,尚存的（de）未處理（lǐ）幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以（yǐ）下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒（tǒng）體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪（cōng）使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的（de）排氣筒（tǒng）都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其（qí）國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排（pái）煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃（lí）鋼煙囪將是解決煙囪腐（fǔ）蝕問題的一條新的（de）主要途徑（jìng）。針對強腐蝕濕煙氣（qì）,歐美發達從1970年代開始（shǐ）采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有（yǒu）效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年（nián）來的（de）玻璃鋼煙囪使（shǐ）用業績也證明了它具有（yǒu）防止腐蝕和長期承受荷載的（de）能力。

為此頒布了“燃煤（méi）電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和（hé）安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內（nèi）筒標準規範”。