在工（gōng）業生產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣（qì）的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要（yào）因素是：被排放氣（qì）體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝（níng）酸等。

筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況（kuàng）計算求（qiú）得。有以下（xià）幾種情況：

1、溫度低（dī）於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如（rú）電廠不脫硫的煙囪等。玻璃（lí）鋼煙囪中（zhōng）常見的腐（fǔ）蝕性氣體（tǐ）是未（wèi）除淨的二氧化硫（liú）和保留下（xià）來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉（zhuǎn）變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與（yǔ）混凝土中（zhōng）的水（shuǐ）化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽（yán）、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。進入21世紀以來（lái）,環（huán）保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴（yán）格要求。

采取各種洗滌塔、吸收塔（tǎ）對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施（shī）後，煙氣的溫度越來越（yuè）低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫（wēn）度以下，導致濕煙（yān）氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的（de）腐蝕性增強。

國（guó）內玻（bō）璃（lí）鋼煙囪（cōng）使用起步較早（zǎo），從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金（jīn）等行業的排氣筒都有應用，但（dàn）直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤（yóu）其國（guó）內燃煤電廠的大機組用（yòng）煙囪，麵臨著脫硫（liú）後的酸性濕煙氣對排煙（yān）筒體表麵（miàn）的強腐蝕性（xìng），采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條（tiáo）新的（de）主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進（jìn）行排放（fàng），以有效應對（duì）煙氣對排煙筒的腐蝕。

40多年來的玻璃鋼煙囪使（shǐ）用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受（shòu）荷載的能力（lì）。為此頒布了“燃（rán）煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安（ān）裝標準指南”ASTM5364;工業煙（yān）囪（cōng）協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。