在工業（yè）生（shēng）產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題（tí），排氣煙囪防（fáng）腐蝕設計要考慮的主要因素（sù）是：被排放氣（qì）體（tǐ）的化學（xué）組成（chéng）、溫度、濕度、氣體的壓力和（hé）流速，以及筒壁（bì）表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可（kě）根據排放介質組成,溫度濕度（dù）等情況（kuàng）計算（suàn）求得。陽極管生產廠（chǎng）家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而（ér）且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以（yǐ）上（shàng）的高溫煙囪，筒壁（bì）不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕（qīng），例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃（lí）鋼煙囪中常（cháng）見的腐蝕性氣體是未除（chú）淨的二氧化硫（liú）和保留下來（lái）的三氧化硫。二氧化硫遇水轉（zhuǎn）變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫（liú）酸。硫酸與混凝土中的水（shuǐ）化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的（de）鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽（guī）膠等。

進（jìn）入21世紀以來,環保法規對煙囪（cōng）排出的氣體（tǐ）清潔度提（tí）出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫（tuō）硫、脫硝及其他脫酸（suān）等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以（yǐ）下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較（jiào）早，從上世紀60、70年（nián）代開始在化工、有色（sè）、冶金等行業的排氣筒都有應用，但（dàn）直徑比較小，高度也（yě）不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大（dà）機組用煙囪，麵臨著脫（tuō）硫（liú）後的酸性濕（shī）煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕（shí）問題的一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美（měi）發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進（jìn）行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明（míng）了（le）它具有（yǒu）防止腐蝕（shí）和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃（rán）煤電廠玻（bō）璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計（jì）、製造和安裝標（biāo）準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也（yě）發布（bù）了（le）“玻璃鋼(GRP)內（nèi）筒標準規範”。