在工業生產中，通（tōng）過高空排除各種經過（guò）處理達標（biāo）廢（fèi）氣的煙囪（cōng）或排氣筒都存（cún）在（zài）防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設（shè）計要考慮的主要因（yīn）素是（shì）：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以（yǐ）及筒壁（bì）表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可（kě）根據排（pái）放（fàng）介質組成（chéng）,溫度濕度等情況計算求（qiú）得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣（qì）體和可溶（róng）鹽的煙（yān）囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情（qíng）況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結（jié）露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕（qīng），例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨（jìng）的二氧（yǎng）化（huà）硫和保留下（xià）來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫（liú）遇水成硫酸（suān）。硫酸與混凝（níng）土（tǔ）中的水化物通過酸或鹽（yán）的離子交換，生成易溶（róng）的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各（gè）種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行（háng）脫硫、脫硝及（jí）其（qí）他脫酸等處（chù）理措施後，煙氣（qì）的溫度越來越低,尚存的未處理（lǐ）幹（gàn）淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都（dōu）在其本身的露點溫（wēn）度以下，導致（zhì）濕煙氣的酸性增大（dà）,對排煙筒體（tǐ）表麵的腐蝕性增（zēng）強。國（guó）內玻璃鋼煙囪使（shǐ）用起步（bù）較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強（qiáng）腐蝕性，采用玻璃（lí）鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕煙（yān）氣,歐美（měi）發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應（yīng）對煙氣對排（pái）煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業（yè）績也證明（míng）了它具有防止（zhǐ）腐蝕和長期承受荷載的能力。

為（wéi）此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標（biāo）準指南”ASTM5364;工業煙（yān）囪協會也發布了“玻璃鋼（gāng）(GRP)內筒標準規範”。