在工業生產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問（wèn）題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮（lǜ）的主要因素是：被排放（fàng）氣（qì）體的化學（xué）組成、溫度、濕度、氣體的壓（yā）力和流速，以及筒壁表麵是（shì）否會形成冷凝酸等。

筒（tǒng）壁的露點可根據排（pái）放介質組成,溫度濕（shī）度等（děng）情（qíng）況計算求得。有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有（yǒu）大量的腐蝕（shí）性氣體和可溶鹽（yán）的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情（qíng）況下，經常處於150℃以上（shàng）的高溫煙囪（cōng），筒壁不易（yì）結露，很少形成冷凝酸（suān），因此腐蝕比較輕，例如（rú）電（diàn）廠不脫硫的煙囪等（děng）。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未（wèi）除淨的二氧化硫和保留下來的三氧（yǎng）化硫。二（èr）氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成（chéng）硫酸。硫酸與（yǔ）混凝（níng）土中（zhōng）的水化物通（tōng）過酸或（huò）鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。進（jìn）入21世紀以來,環保法規對煙囪（cōng）排出的氣（qì）體清（qīng）潔度提出了嚴格要求。

采取各（gè）種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越（yuè）來（lái）越低（dī）,尚存的未處理幹（gàn）淨的SO3,SO2,HCL,HF等（děng）介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增（zēng）大,對排煙筒體表麵（miàn）的腐蝕性增強。

國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世（shì）紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有（yǒu）應用，但（dàn）直（zhí）徑比較小，高度（dù）也不超過50m。

目前，尤其（qí）國內燃煤（méi）電廠的大機組用煙（yān）囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙（yān）氣對排煙筒體（tǐ）表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主（zhǔ）要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的（de）腐蝕。

40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績（jì）也（yě）證明了它具有防止腐蝕（shí）和長期承受荷載的能力。為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也（yě）發布了“玻璃鋼(GRP)內筒（tǒng）標準（zhǔn）規範”。