在工業生產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒（tǒng）都存在防腐蝕問題，排（pái）氣煙囪防腐蝕設計要考慮（lǜ）的主要因素是：被排放（fàng）氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒（tǒng）壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒（tǒng）壁的露點可根（gēn）據排放介質組成,溫度濕度等（děng）情況計算求（qiú）得。陽極管（guǎn）生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙（yān）囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露（lù），很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕（qīng），例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中（zhōng）常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧（yǎng）化硫和保（bǎo）留下來（lái）的（de）三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫（liú）酸與（yǔ）混凝土中的水化物通過酸（suān）或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽（yán）、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以（yǐ）來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗（xǐ）滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫（wēn）度（dù）越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫（wēn）度以下，導致濕煙氣的酸性（xìng）增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻（bō）璃鋼煙囪使用起步（bù）較早，從上世紀60、70年（nián）代開始在（zài）化（huà）工、有色、冶金等行業的（de）排氣筒都有應用，但直徑（jìng）比較小，高度（dù）也不超過50m。

目前，尤其國內燃（rán）煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕（shī）煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃（lí）鋼（gāng）煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。針對強腐（fǔ）蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進（jìn）行排放，以有效應對煙（yān）氣（qì）對排煙筒的腐蝕。40多年來的（de）玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受（shòu）荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃（lí）纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製（zhì）造（zào）和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪（cōng）協會也（yě）發布了（le）“玻（bō）璃鋼(GRP)內筒標（biāo）準規範”。