在工業生產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的（de）煙囪或排氣筒都（dōu）存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設（shè）計要考慮的主要因素是：被排放（fàng）氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力（lì）和流（liú）速，以及筒壁表麵是（shì）否會形成冷凝酸等（děng）。

筒壁的露點可根據排放介質（zhì）組成,溫度濕度等情況計（jì）算（suàn）求（qiú）得。有以下幾（jǐ）種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性（xìng）氣體和可溶鹽的煙（yān）囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易（yì）結露，很少形（xíng）成冷凝酸，因此（cǐ）腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫（liú）的煙囪等。玻璃鋼煙囪中（zhōng）常見的（de）腐蝕（shí）性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水（shuǐ）轉變成亞硫酸（suān），三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的（de）水化物通過酸或（huò）鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。進入21世紀以來（lái）,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。

采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進（jìn）行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的（de）未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本（běn）身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增（zēng）大,對排煙（yān）筒體表麵的（de）腐蝕性增強。

國內玻璃鋼（gāng）煙囪使用起步較早，從上世（shì）紀60、70年（nián）代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠（chǎng）的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的（de）酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行（háng）排放，以有效（xiào）應對煙氣（qì）對（duì）排煙筒的腐蝕。

40多年來的玻（bō）璃鋼煙（yān）囪使（shǐ）用業績也證明了它具有防止（zhǐ）腐蝕和長期承受荷載的能力。為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料（liào）(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布（bù）了“玻璃鋼(GRP)內（nèi）筒標準規範”。