在（zài）工業生產中，通過高空排除（chú）各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問（wèn）題，排氣煙囪防（fáng）腐（fǔ）蝕設計要考慮（lǜ）的主要因素是：被排放氣體的化（huà）學組成、溫（wēn）度、濕度、氣體的壓力和（hé）流速，以及筒壁（bì）表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點（diǎn）可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而（ér）且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙（yān）囪，腐蝕比較（jiào）嚴重。

2、般情（qíng）況下，經常處於150℃以上的（de）高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形（xíng）成冷凝酸（suān），因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪（cōng）等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧（yǎng）化硫遇水轉（zhuǎn）變成亞硫酸，三（sān）氧化硫遇水成硫酸。硫（liú）酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的（de）離子交換，生（shēng）成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠（jiāo）等。

進入21世紀以來,環保法規對煙（yān）囪（cōng）排出的氣體清潔度提出（chū）了嚴格要求。采（cǎi）取各種洗（xǐ）滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及（jí）其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等（děng）介質都在其（qí）本（běn）身（shēn）的露點溫度以下，導致濕煙（yān）氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐（fǔ）蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早（zǎo），從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶（yě）金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高（gāo）度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕（shí）性，采用玻璃（lí）鋼煙囪將（jiāng）是解決煙囪腐（fǔ）蝕問題的一條新的主要（yào）途徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排（pái）煙筒的腐蝕。40多年來（lái）的玻璃鋼煙囪使用業績（jì）也證明了它具有防（fáng）止腐蝕和長（zhǎng）期承受荷載的能力。

為此（cǐ）頒布了“燃煤電（diàn）廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設（shè）計、製造（zào）和安（ān）裝（zhuāng）標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻（bō）璃鋼(GRP)內筒標準規範”。